我們可以了解到滑臺模組是自動化設備中的標準化模塊，因同步帶模組品類繁多，在選型過程中，若選型不對，會對設備的性能和項目的推進帶來各種問題。因此，同步帶模組的選型非常必要。

  滑臺模組性能指標可以從幾個方面進行分析：

1、精度特性：包含重復定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。

2、運動特性：可搬運重量、抗力矩能力、運行速度、加速度、運行噪音等。

3、綜合特性：平均無故障運行時間、使用壽命，精致度、負載重量等。

4、用戶在搭建所需組合時，可選擇不同的運動模式，例如單軸, 龍門結構的，可以讓XY軸連桿聯動，即是XY軸上的滑臺可以同時運行。也可以是三軸xyz結構的。

滑臺模組的選擇是可參照下面的方法：

1、確定的使用環境：根據使用環境判定為一般的環境，潔凈環境，惡劣環境。

2、確定安裝方向。確定同步帶模組為水平安裝，墻面安裝或垂直安裝。

3、確定搬運的負載。

4、核算運行的速度和加速度。

5、容許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態下和加減速狀態下的各向力矩值。

6、同步帶模組的精度等級要求：明確需要的重復定位精度，行走平行度要求等。

7、確定馬達安裝樣式：常用的同步帶模組安裝方式有直連型，馬達左側安裝，馬達右側安 裝，馬達底側安裝等

8、行程限位開關方式。

9、確定電機規格和扭矩。

同步帶滑臺模組跟滾珠絲杠滑臺模組的區別

    隨著自動化進程的加快，滑臺模組的應用范圍也在不斷擴大，目前市場上主要存在兩種傳動方式的滑臺模組：皮帶滑臺模組（同步帶滑臺模組）跟滾珠絲杠滑臺模組，兩者在機械原理上都是通過電機驅動轉化為線性運動的過程。

    兩者存在的主要差異在于：滾珠絲杠傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲杠轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？蓪崿F準確定位，騰祺線性模組重復定位精度蕞高可達±0.005mm。

    速度方面，取決于電機的轉速和絲杠導程的大小。絲杠導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。

    同步帶直線導軌（www.ruituo6.com）是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。

直線模組直線滑臺線性模組直線導軌的作用

應用范圍：

      直線模組適用于點膠、噴涂、焊接、包裝、搬運、排版、平面噴繪機，平面打印機、激光裁  床、機械裁床、刻字機、重型組合加工機床、數控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業用機器人、光伏背板切割刻膜機、輸送機械手、攝影滑臺、及各類自動化設備、輔助設  備、電動滑臺、科研實驗或功能演示平臺等行業。

      本公司所研制的直線模組體積小、結構緊湊，模塊化的設計使得安裝維護簡易，同時也可以按照客戶的需求定制,可實現高速度、高精度的直線運動。