直線模組注意事項

大家都應該知道直線模組屬于精密零件，所以在使用時要求上相當地慎重態度，縱使是使用了高性能的直線模組，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線模組損壞。所以，高速線性模組，使用直線模組應注意以下事項：

1、直線模組使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

2、防止直線模組的銹蝕

3、保持直線模組及其周圍環境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。

4、直線模組在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊直線模組，不允許通過滾動體傳遞壓力。

滑臺模組安全實用的五大注意事項

　　滑臺模組是一種高自動化裝置，在整個實用過程中都要特別注意安全問題，稍不注意就會導致不堪設想的后果，供應滑臺模組產品的銳拓機械設備在此建議客戶注意以下5點事項：

　　1、禁止在帶有磁電妨害可能的情況下使用，在有電磁、靜電氣放電、無線磁波妨害的場所，不要使用錯誤操作會造成危險。

　　2、如果取出馬達的話，會有上下軸滑落的危險，直線線性模組，切斷控制器電源，取出請用臺擋住上下周軸，請注意盡量不要讓身體夾在上下周驅動部分及上下軸和架臺之間。

　　3、終端效果的設計操作是為了不讓動力(電力、空氣y壓力等)消失或沖動而產生危險，線性模組裝配，終端效果會在夾持物體落下時的危險，為該物體的大小、重量、溫度、化學性質的勘測，適當采取安全檢查防護措施。

　　4、禁止任何可燃性氣體等環境中使用。不要在可燃性氣體、可燃性粉末、引火性液體等歡迎里面使用，有爆發、引火的可能性。

　　5、解除剎車的話，有上下軸下滑的危險，按急停按鈕、解除剎車之前、請用臺擋住上下軸，進行解除剎車時，請注意保護不要被夾在上下軸和架臺之間。

　　直線模組軸承的技術突破：

　　1、結構簡潔，可節省機械設計空間，具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇，節省時間，維修方便，伺服滑臺可靠性高、指令系統簡單、編程簡便易學、易于掌握、體積小、維修工作少、現場接口安裝方便等一系列優點。技術選型方面，盡量讓品牌之間互換性更強。

　　2、材質方面，鋁合金缸體各個品牌逐步統一采購統一品質的材質，這樣質量上可以有保證。

　　3、技術壽命上，現在很多軸承的廠家逐步改進他們的使用壽命，同樣也帶來穩定性。

   只有嚴格遵循相關的操作規程才能更好的發揮出線性滑臺模組的作用，盡可能的減少故障的發生。

如何提高直線導軌系統的穩定性

    很多時候我們在使用直線導軌（www.ruituo6.com）的過程中，都明白導軌是需要保養維護的，才能保證其的使用壽命。那么大家又知不知道怎樣來提高導軌系統的穩定性呢？今天我們東莞希思克來給大家剖析這些知識。

    機床的工作部件在移動的時候，鋼球會隨支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到每個鋼球上，從而延長CSK直線導軌的使用壽命。為了消除支架和導軌之間的間隙，預加負載可以提升導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于在鋼球上的作用力。如果在鋼球上的作用力太大，鋼球承受預加負荷時間過長，容易導致支架運動阻力增大。

    這里就有一個平衡作用的問題；為了提高系統的靈敏度，蛟河模組，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度及其的保持性，要求有足夠的預加負數，這兩者之間是相矛盾的。導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有蕞大的接觸面積，這不僅可以提高系統的承載能力，并且系統還能承受間歇切削或者重力切削所產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。

    為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，這里簡單說明具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半園的延伸，接觸點為頂點；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論是哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件是怎樣與導軌接觸的，這是問題所在的關鍵因素。提升直線導軌系統的穩定性，需要我們多多的了解發現，這樣才能使導軌在運作中更好的的來工作。提高企業的生產效率，帶動經濟市場的發展，這才是傳動行業的蕞佳選擇。