直線導軌使用注意事項

1. 使用環境溫度請勿超過80℃，瞬間溫度請勿超過100℃。

2. 將滑塊從滑軌上拆卸或替換滑塊時，請利用塑料輔助導軌輔助安裝，非必要時請勿將滑塊拆

離滑軌。

3.特殊環境下使用，轉接線導軌模組，例：經常性振動、高粉塵、高低溫…，請與我司聯絡，邳州導軌模組，159 8843 7470 。

4.請勿自行拆卸導軌滑塊，避免由于異物進入，從而影響精度并縮短使用壽命。另導軌應放置在適當的平面上，否則將造成導軌變形。

直線模組主要是用哪幾部分組成的

　　直線模組也叫線性模組，電機滾珠絲杠導軌模組，是工業生產中經常用到的直線運動單元，其驅動方式通常有兩種，一種是滾珠絲杠傳動，一種是同步帶（皮帶）傳動。

　　滾珠絲杠傳動方式特點是重復定位精度較高，蕞高精度可達±0.005mm，并且負載一般也比較大，在工業生產中通常被應用于對精度有一定要求的生產過程中。滾珠絲杠傳動在選用過程中要注意絲杠導程的選擇，這個通常根據負載、速度、扭矩等因素來確定。滾珠絲杠線性模組在使用過程中要注意絲杠的保養維護，通常運動一段距離之后要及時清理污垢以及更換潤滑脂，萬侯模組通常運行50km保養一次。

　　同步帶傳動方式特點是運行速度較快，通常快速度能達到1m-2m/s，并且有效行程長能達到3.5m甚至更長，而滾珠絲杠模組行程蕞高不超過1.5m。同步帶模組在運行過程中精度相對較低且負載一般較小。同步帶線性模組本體鐘靈相對較輕，且價格也較為便宜，在工業生產過程中也有著普遍的使用。

　1．線性滑臺的滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想產品。

　　滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器?？稍诟哓撦d的情況下實現高精度的直線運動．

　　2．直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，電機絲杠導軌模組，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。

　　3．鋁合金型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態性能好.滑臺剛度高，熱變形小，進給穩定性高，從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。

　　4．滾珠絲桿支撐座選用支撐座具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承，能獲得穩定的回轉性能。使用深溝球軸承的內部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，長期使用。

　　5．伺服電機使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度，直線滑臺可以用PLC控制，也可以直接利用機械手控制系統進行控制。直線滑臺的運動速度、運動軌跡可以編程設置，實現各種運用需求。

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　導軌模組可以又可分為以下幾種：

    1.主運動導軌：該導軌模組是動導軌與導軌副之間的相對速度會比較高；

    2.進給運動導軌：該導軌是動導軌與導軌副之間的相對運動速度會較低；

    3.移置導軌模組：該導軌只適用于對各部件之間進行相對的位置調整，所以它就沒有什么相對

                        運動可言；

如果按導軌模組之間的摩擦性質來區分，又可以分為以下幾種：

     1.滑動摩擦：導軌模組副工作時面與面之間所產生的摩擦稱為滑動摩擦；

     2.滾動摩擦：導軌模組副工作面之間有滾動體，在工作時兩導軌面之間產生摩擦，則稱為

                         之滾動摩擦。

按受力歸類則分為如下：

     1.開式導軌模組：僅依靠外載荷和自身部件的自重，使兩導軌面在運時，整個運行軌跡完全

                         保持貼合的導軌；

     2.閉式導軌模組：則用壓板來作為輔助，使導軌面在運行時，保證能完全保持主導軌面貼合

                          的導軌；